JB21S钢板深喉冲床滑块的结构与改进措施
JB21S钢板深喉口冲床工作时是通过使用滑块带动安装上的模具,配合放置在冲床下工作台上的下模具共同作用来完成冲压加工生产的目的。目前市场上使用的钢板深喉冲床滑块都存在这一定的缺点,比如,结构复杂、滑块定位导向精度差、摩擦大等问题。这是导致冲床在后期的使用中出现噪音大、行程次数低、运转平稳性差、操作安全性差的很终原因。为了改变解决上述问题,山东威力重工对JB21S钢板深喉冲床滑块进行了简单的改进措施,具体跟随小编了解下。

100吨钢板深喉冲床加工完成
山东威力重工设计生产的JB21S钢板深喉冲床滑块采用优质铸铝,使运动件的总重量减少了一半以上,滑块整体呈T字型结构,T字型滑块的头部左右两侧的导轨臂上设置有十二个滚针轴承,每一导轨臂上各设置六个;其中,每三个为一组,每一导轨臂上下位置各设置两组,每组中的二个滚针轴承对称的设置在导轨臂端部两侧边,另一个设置在导轨臂端部剩余一个侧边上;T字型滑块尾部的定位导向臂上设置有两个定位导向孔,分别与两定位导柱套接,该定位导向孔上下两端分别设置有滚子轴承。
同时还有油压锁模装置,油压锁模装置包括调节螺杆通过大齿轮以及法兰与滑块相接,法兰盖压在大齿轮上,大齿轮上端与柱塞连接处设置有连接键,调节螺杆、大齿轮和滑块之间围成空腔,空腔内充注有锁紧压力油。法兰通过螺栓固定在滑块上,小齿轮上部套在法兰上,其中下部与大齿轮啮合,该小齿轮底端部与冲床滑块相接,在油压的作用下,调节螺杆与冲床滑块牢固连接,可有效的防止山东威力重工JB21S钢板深喉冲床工作时,调节螺杆与滑块变化其相对位置,影响冲压加工产品的精确度。
JB21S钢板深喉冲床滑块等结构改进后比之前的设备有了很大的改变,比如,改进后的深喉冲床行程次数更高,是普通的2倍,同时滑块的滑块导向精度更高,机身刚性能够提高一倍,噪音降低至6-10分贝,比传统的深喉冲床更可靠、调整更方便、快捷。欢迎来山东威力重工考察订购设备。
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